在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上,討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響,得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定,粒度為200~500nm的超細(xì)銅末。經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進(jìn)行噴涂,晴天時(shí)間間隔不得過12h,雨天或潮濕的天氣不得過2h。否則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達(dá)不到預(yù)定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結(jié)合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。







基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應(yīng)用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂?jī)煞N方法,該工程儲(chǔ)罐噴鋁的現(xiàn)場(chǎng)條件較差,所以采用線材火焰噴涂。壓縮空氣須經(jīng)過性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進(jìn)入噴,壓力不低于0.5MPa。為了保正金屬表面的粗糙度和潔凈度,銅礦砂須清潔干燥且粒度為3~5mm。

噴塑產(chǎn)品不允許漏水,噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)必須先做防水試驗(yàn)。每批噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水試驗(yàn),在盒底放入衛(wèi)生紙,再將噴塑產(chǎn)品安裝上螺釘并擰緊,用膠帶將堵頭孔封上。露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適;不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密,安裝拆卸方便。靜電噴涂技術(shù)近年來在閥門行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,但不同的材料和加工工藝對(duì)靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。

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